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基层特稿

铝电公司:青铝发电燃料管理“招”,招招见效
来源:铝电公司作者:蒋爱红日期:19.09.06

  青铝发电坚定扭亏信心和攻坚的勇气,锁定年终目标,苦练内功,积极推进燃料精细化创新管理,深度打造成本效益这一“引擎”,全面开启向管理要效益新局面。

  “奇招”降成本

  “如果不把采购价格降下来,降本增效就很难奏效” 燃料管理部负责人语重心长的说。

  燃料管理部坚持“市场是跑出来的,机会是抢回来的”采购理念,紧盯区内外煤炭市场变化,抢运采购性价比高的煤种,加强燃料过程管理,控降燃料成本。一是采取“厂矿直供”保量控价。通过厂矿直供合作,规避地方煤供应商利润差价。二是做稳支撑,拓展区外地方煤市场。从源头上控制高价煤的入厂量,优先采购低价高质煤种。三是拓宽经济煤种采购渠道,合理控制经济煤种采购及库存结构,研究解决掺配过程相关技术问题。四是错峰冬储库存高位,有效抑制煤价上涨,控降燃料成本。五是通过燃料对标,提升管理水平。在管理水平、成本控制方面查找出存在的差距和的问题,扎实改进,努力突破,最大限度控制煤价。

  上半年,累计完成入厂标煤单价431.44元/吨,入炉综合标煤单价451.64元/吨,累计值均为青铜峡区域内火电机组及宁夏能源铝业系统内火电机组最低值。通过错峰冬储煤及库存高位运行等措施,累计入炉综合标煤单价同比降低24.43元/吨,累计节约燃料成本1490万元。

  “巧厨”展手艺

  “燃煤的掺配掺烧,就和我们平时做饭一样,要根据不同机组的‘口味’和煤质来制定最佳掺配方式,既要有营养(保证锅炉稳燃),又要口味佳(保证燃烧效率)!”说起掺配掺烧,输煤除灰部负责人自有一番独到见解。

  立足于安全经济运行,青铝发电输煤除灰部和发电运行部犹如大厨一般,紧密配合,潜心研究,在不同时段为不同机组精心烹制出不同口味的“饭菜”。为便于精细掺配,保证来煤存放的科学性和掺配工作的准确性,在来煤入厂后,输煤除灰部就按照不同的煤质分堆存放,再根据煤质化验值、机组负荷率、热效率等指标制定掺烧方案。

  目前,“精细掺配,科学掺烧”已成为青铝发电燃料精细化管理的常态机制。 2019年上半年,共调整掺配方案50多次,掺烧经济煤炭31.36余万吨,掺烧经济煤种占25.25%,节约燃料成本1254.4万元,为降本增效发挥了巨大作用。

  “实招”破难题

  降低入厂入炉煤热值差问题,一直是影响燃料管理的一个难点。输煤除灰部负责人表示,降低热值差我们有实招,第一招是从储煤场损的角度认真分析,建立《入厂、入炉煤热值对比日报表》,查找问题,有针对性制定对策;第二招是通过建立煤场存放实时电子台账,采取分类存放、压实存放,先堆先用、烧旧存新,喷水降温,防风抑尘等措施,减少燃煤量、质的损耗;第三招是改善硬件设施,进行采样机性能试验,推进标准化制样间和化验室建设,更新采制样、计量、化验等设施,最大限度消除人为因素的漏洞,最大限度减少热损失。

  深度的精细化管理,使青铝发电燃料管理更上台阶,累计入厂入炉热值差84千卡/千克,比集团公司下达指标低16千卡/千克。

  “拂面”有清风

  为确保监管机制落实到位,燃料管理人员签订了廉洁从业承诺书,开展了廉洁从业教育和家庭助廉活动。同时开展企商廉政共建活动,逐步建立和完善教育、制度、监督并重的惩防体系。在硬件上,安装了实时监控设施,通过给入厂煤采、制样室加装门禁系统,存样间双保险,对煤样进行三级编码等一系列应对措施,使电煤从采制样、计量、化验、入炉等各环节形成了无缝对接,实现了化验数据自动生成并网络传输,取得了工作数据不落地的效能。

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